1、 做好交接班工作，了解前班生產(chǎn)狀況、現(xiàn)場(chǎng)物料、工具的交接并做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作。
2、 每天依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，對(duì)生產(chǎn)物料代碼、數(shù)量、規(guī)格、批次號(hào)等進(jìn)行確認(rèn)核對(duì)，在投料前，需使用智能倉(cāng)儲(chǔ)投料系統(tǒng)先進(jìn)行掃碼，再按要求進(jìn)行物料報(bào)表的相關(guān)數(shù)據(jù)記錄，最后進(jìn)行投料。
3、 嚴(yán)格按照SOP要求，定期對(duì)標(biāo)簽收縮及貼標(biāo)效果進(jìn)行檢查并對(duì)報(bào)表進(jìn)行及時(shí)記錄，對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)的異?；蛸|(zhì)量問(wèn)題及時(shí)反饋給生產(chǎn)領(lǐng)班；
4、 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)產(chǎn)品類(lèi)型及輸送帶、轉(zhuǎn)換件的換型，并在換型后依據(jù)換型指引確認(rèn)清單進(jìn)行一一確認(rèn)及試機(jī)。
5、 每班檢查輸送帶干潤(rùn)滑液是否正常工作，設(shè)備參數(shù)是否正確。
6、 依照PM工單對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，遇到設(shè)備故障應(yīng)及時(shí)匯報(bào)；
7、 每天依照CIL表單的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)本區(qū)域設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢、潤(rùn)滑、清潔，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行AM掛牌，并及時(shí)告知生產(chǎn)領(lǐng)班及維修員，積極配合維修人員處理。
8、 每半個(gè)小時(shí)對(duì)輸送帶掉落到槽內(nèi)的產(chǎn)品進(jìn)行全檢并放到輸送帶上。
9、 每30分鐘對(duì)蓋噴碼效果進(jìn)行檢查及記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)并調(diào)整處理。
10、 每班對(duì)套貼標(biāo)出口擊打器進(jìn)行樣品的驗(yàn)證，確保標(biāo)簽檢測(cè)器處于正常檢測(cè)狀態(tài)，對(duì)擊打率較高進(jìn)行原因分析并對(duì)異常及時(shí)上報(bào)，對(duì)擊打下來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行挑選檢查處理。
11、 每班根據(jù)不同的噴碼機(jī)清洗要求，定期對(duì)噴碼機(jī)進(jìn)行清洗及檢查，并做好相關(guān)記錄；
12、 對(duì)于更換化學(xué)品時(shí)，需將相關(guān)信息記錄到化學(xué)品更換記錄表中。
13、 生產(chǎn)結(jié)束，及時(shí)對(duì)標(biāo)簽物料做好清點(diǎn)、標(biāo)識(shí)及退料工作，需將退料的標(biāo)簽拉到指定位置，并通知倉(cāng)管人員及時(shí)將退料的標(biāo)簽及時(shí)拉走。
14、 積極參與灌裝崗位的設(shè)備大修保養(yǎng)工作。
15、 負(fù)責(zé)本崗位5S/GMP、看板更新，積極主動(dòng)參與最佳實(shí)踐的實(shí)施，完成崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)；
16、 積極參加團(tuán)隊(duì)會(huì)議、積極討論，主動(dòng)溝通反饋，主導(dǎo)或參與日常觸發(fā)問(wèn)題的分析、制定改善措施并執(zhí)行；
17、 積極參與CI模塊各項(xiàng)工作的開(kāi)展。
18、 完成上級(jí)主管交派的其它任務(wù)。